聚氨酯筛板的生产工艺及性能比较聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为主要原料生产的网状制品，其主要性能及特点是耐磨性能好、使用寿命长、维修工作量小、总成本低、耐湿性能好、耐腐蚀、不易燃、无毒无味、吸振性能好、消声能力强、节能降耗等，主要应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、冶金、石油、石化等行业。聚氨酯筛板是众多弹性体中的一种。聚氨酯弹性体原材料品种繁多，配方多种多样，可调范围很大。本文介绍了常压法浇注型聚氨酯筛板的生产工艺。

常压浇注是指将一定配比的预聚体和扩链剂在一定温度下充分混合，注入敞口模腔内，不需加压，经过加热硫化而获得制品的方法。低聚物多元醇的脱水无论以何种方式生产聚氨酯弹性体产品，低聚物多元醇在使用前都需要进行脱水处理。常用脱水方法有间歇脱水法、连续干燥喷雾法和连续薄膜干燥法。脱水后的低聚物多元醇含水质量分数应低于．05%。以间歇脱水法为例，脱水过程在密封的反应釜内进行，夹套加热至110℃，低聚物多元醇温度在110℃，真空度保持在0．8kPa以下，真空搅拌脱水1h～2h。
工业合成过程在反应釜中进行。由于多异氰酸酯与低聚物多元醇的反应是放热反应，所以先将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃～60℃，然后加入到合成反应釜内，在不断搅拌的情况下加入计量好的甲苯二异氰酸酯。在干燥氮气保护下反应～40min后，缓慢加热至(80±5)℃，继续反应2h～3h。取样分析—NCO含量。当—NCO的质量分数达到设定值(4．0%～5．0%)时，在0．8kPa条件下真空脱泡30min左右，得到预聚体。